精密零部件加工是現代制造業的重要環節之一，它對加工設備、加工材料、工藝技術和操作人員的要求都非常高。大連精密零部件加工的要求體現在以下幾個方面：

一、尺寸精度要求高。精密零部件通常是用于高精度的機械裝置中，因此對其尺寸精度的要求非常高。尺寸精度是指零件加工后實際尺寸與設計尺寸之間的偏差，在精密零部件加工中，通常要求偏差在幾微米甚至幾納米以內。

二、表面質量要求高。精密零部件加工后的表面質量直接影響零件的功能和使用壽命。通常來說，精密零部件要求表面光潔度高，無明顯的劃痕、氧化和機械加工痕跡，以及無明顯的表面缺陷和雜質。

三、材料要求高。精密零部件通常采用高品質的材料，如高強度、高硬度的合金鋼、不銹鋼、鐵基合金等。這些材料具有很好的物理和化學性能，能夠滿足零部件在高負荷、高速度、高溫度等條件下的使用要求。

四、工藝要求高。精密零部件加工需要采用先進的機床和加工工藝，如數控機床、激光加工、電火花加工等。這些加工工藝具有高精度、高效率和高自動化的特點，能夠保證零件加工的精度和質量。

五、操作人員要求高。精密零部件加工對操作人員的技術要求也很高。操作人員需要掌握專業的加工技術和操作經驗，熟悉加工設備的使用和維護，能夠準確地讀取和理解零件的加工圖紙，以及正確地進行加工操作。

精密零部件加工的高要求使得該行業發展面臨一定的挑戰和困難。高要求意味著加工設備和技術的投入成本較高，需要企業具備一定的資金和技術實力。其次，對操作人員的要求較高，需要企業培訓和吸引高素質的技術人才。另外，精密零部件加工通常需要長周期的加工過程和復雜的工藝流程，對企業的生產計劃和管理能力提出了更高的要求。

然而，精密零部件加工的高要求也帶來了一定的好處和機遇。首先，高要求意味著市場需求相對較小，市場競爭相對較弱，企業可以通過提高質量和服務來獲取利潤。其次，精密零部件加工涉及到的知識和技術較為專業和復雜，具有一定的技術壁壘，有利于企業形成核心競爭力和抵御競爭風險。此外，精密零部件加工的高要求也意味著在該領域具有較高的專業知識和技術能力的企業更容易獲得市場認可和業務拓展的機會。

綜上所述，精密零部件加工的要求確實非常高，包括尺寸精度、表面質量、材料、工藝和操作人員等方面。高要求給企業帶來了一定的挑戰，但同時也帶來了機遇和好處。因此，企業需要加強技術和管理能力，提高產品質量和服務水平，以適應市場的需求和競爭的壓力。