大連機械加工機器生產包括原材料的運輸和保存、生產準備、空白制造、零件加工和熱處理、產品組裝、調試、油漆和包裝等。生產過程的內容非常廣泛。現代企業利用系統工程的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程視為具有輸入輸出的生產系統。

機械加工模具在生產過程中，需要滿足高精度、高穩定性、高速加工要求。只有這樣保證機床在切削過程中提高切削能力，保證加工效果。

機械加工工藝的制定，必須確定工件要經過幾道工序和工序的順序，只列出主要工序名稱及其加工順序的簡單工藝流程，稱為工藝路線。

機械加工工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝。機械制造工藝一般是指零件的機械加工工藝和機器裝配工藝的總和，其他工藝稱為運輸、儲存、供電、設備維護等輔助工藝。工藝由一個或多個順序排列的過程組成，一個過程由多個步驟組成。

車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；

插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準確、表面光潔。主要用于對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到準確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉鉆頭在實心金屬工件上進行鉆孔加工；鉆孔時，工件定位夾緊、固定不動；鉆頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。

機械加工包含的加工類型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工類型，這些機械加工類型可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。