大連數控加工工藝質量改進方法

    在國外，數控加工加工技術已經被廣告吹捧到了極至，它是使材料發生蒸發來完成各種不同的印后加工操作的，現在正逐漸向主流應用發展。那么它最終能走多遠呢？此外在對定位套準要求比較嚴格的情況下，還需要一套以照相機為基礎的視覺系統。這項技術的投資額度應該在18萬美元之間，相當于對印前系統進行一次主要的升級。

    數控加工技術在生產效率和生產力方面也同樣令人青睞，在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改，而不會影響整個生產過程。簡單和復雜的形狀都花同樣的費用，在同樣的時間內完成。　激光制品加工技術有很多優勢。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。

    尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行全面的考慮，并應兼顧刀尖本身的強度。從靈活性角度來講，該技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀；而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助，為加工有競爭力的個性化包裝或商標提供了可能。

銑齒機是用成形 銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪； 擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面 上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機床；齒輪倒角機是對內外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機床， 是生產齒輪變速箱和其他齒輪移換機構不可缺少的加工設備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機等。

    數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀。

剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床； 磨齒機是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床；珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙 合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床；

    精確性也是數字系統的優勢之一。用激光進行加工可以補償印刷和印后加工過程中存在的不準確，如材料可能會發生伸縮變形，激光可以根據這些變形進行調整，而傳統的模板制作就不能了。從回報的角度來說，終端用戶可以控制短版或中版生產，而不用制造大量的模板。可以更快地根據客戶需求作出反應，因為這不需要制作鑄模。

　　就現在來看，激光制品技術是印后加工應用中一個非常特殊的應用。一些專家建議：激光制品加工是一項非常精確的高水平技術，需要一定的成本投入。如果你采用輪轉技術可以達到所需的速度和精確度，那么繼續使用輪轉技術好了。每項技術都有自己的空間，而且每項技術都能在同一條生產線上很好的配合操作。