大連機械加工在機床上提高加工精度
大連機械加工中冷處理熄火時候，機械零部件一定要內外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂，這是其中的一個小細節還有就是冷處理后一定要再次回火，回火的時候要注意溫升不能太快，否則容易開裂.
工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產品的要求更高。復合功能的實現依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數據運算、刀具管理及系統控制。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。
鋁型材的技術水平一直在不時提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、外表拉絲等先進的技術早已為業內廣泛掌握。同時，木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用，有效提升了鋁型材產品的節能、環保效果。隨著工業型材產量不時提高，品種不時豐富，許多新工藝也不斷涌現，引領行業潮流，線淬火技術就是一個典型代表。
