機床的零件能進行大連機械加工嗎？

     工業用材領域，一直以來，國內建筑型材的比例一直偏高，而國外工業型材比例較高。大連機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合大連機械加工是數控機床的一個重要技術發展方向。工業型材往往技術難度大，同時產品附加值也高。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產品的要求更高。復合功能的實現依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數據運算、刀具管理及系統控制。

     復合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的制品數量。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

   從應用領域來看，建筑行業仍然是鋁型材應用的主要領域，遠遠超越其他領域，消費量逐年上漲，截至2009年占總消費量的63%以上。分地區看，北美、歐洲等發達地區2009年鋁型材在工業領域的消費平均占比已經超過50%，而中國鋁型材在工業領域的消費量僅32%，隨著經濟發展和工業技術水平的提高，鋁型材在工業領域的消費具有很大潛力。預計2015年的工業鋁型材消費比例將達到45~50%左右，而根據我國政府的相關規劃，未來10年內，工業鋁型材占鋁型材總消耗量的比重將接近70%。

   鋁型材的技術水平一直在不時提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、外表拉絲等先進的技術早已為業內廣泛掌握。同時，木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用，有效提升了鋁型材產品的節能、環保效果。隨著工業型材產量不時提高，品種不時豐富，許多新工藝也不斷涌現，引領行業潮流，線淬火技術就是一個典型代表。