做好精密零部件加工的熱處理工序。此工序的實施，對于加工品質有著較高的影響，一定要加以重視。對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。
以上就是對大連精密零部件加工的要求，就是最主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。
精密零部件加工沖壓的自動化方式是利用數控技術控制加工過程的機床，或者說是裝備了數控系統的機床。采用數控機床加工機械零件，稱為精密零部件數控加工。精密零部件加工數控加工與普通機床加工不同，數控機床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路線、各種動作的先后順序，以及各種輔助機能（如土軸轉速，過給速度，換刀，冷卻液開關）等，以數字形式的加工順序存儲在控制介質中，通過數控裝置實現機床的自動加工過程。
采用直線電機可大大提高進給回程速度，芯片封裝設備的運動加速度可達10g 以上。其次是通過提高運動部件剛度來提高精度和效率，如高剛度空氣軸承（多孔質取 代小孔節流）、液體靜壓軸系（液壓油和純水軸承）等，還可采用補償軟件進一步提高加工精度。
