精密成形技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

    大連精密零部件加工廠為大家介紹一下精密成行技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。產(chǎn)品的復(fù)雜化、精密化和質(zhì)量?jī)?yōu)化；工藝設(shè)計(jì)的模擬化、準(zhǔn)確化；模具模樣設(shè)計(jì)制造技術(shù)的CAD/CAM一體化。目前某些中小零件的精密成形已達(dá)到不經(jīng)切削加工或加工余量極小。國(guó)際機(jī)械加工技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，下世紀(jì)初，精密成形與磨削加工相結(jié)合，將取代大部分中小零件的切削加工。

     機(jī)械加工，首先要制造毛坯。再經(jīng)切削、磨削等工序，才能得到符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。毛坯到產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工方法，材料、能源、時(shí)間的消耗都很大，還會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑。廢液及噪聲污染。而精密成形技術(shù)可極大的改變這種狀況。　

    利用熔化、結(jié)晶、塑性變形、擴(kuò)散、他變等物理化學(xué)變化，按預(yù)定的設(shè)計(jì)要求成形機(jī)械構(gòu)件，目的在于使成形的制品，達(dá)到或接近最后要求的形狀或尺寸——這就是精密成形技術(shù)。它是現(xiàn)代技術(shù)（計(jì)算機(jī)技術(shù)、新材料技術(shù)、精密加工與測(cè)量技術(shù)）與傳統(tǒng)成形技術(shù)（鑄造、鍛壓、焊接、切割等）相結(jié)合的產(chǎn)物。不僅可以提高材料的利用率，減輕污染，還可使構(gòu)件材料獲得傳統(tǒng)方法難以獲得的化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。精密成形技術(shù)是生產(chǎn)高技術(shù)產(chǎn)品（如計(jì)算機(jī)、電于、通訊、宇航、儀表等產(chǎn)品）的關(guān)鍵技術(shù)。

    精密成形技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用，通過(guò)與先進(jìn)工藝設(shè)備、檢測(cè)手段配合，已形成不同檔次的精密成形制造單元，并普遍取代了傳統(tǒng)的成形工藝及設(shè)備。

    今后一段時(shí)期，中國(guó)將以汽車工業(yè)為主要應(yīng)用對(duì)象，結(jié)合典型零件進(jìn)行精密成形技術(shù)的開(kāi)發(fā)，并形成應(yīng)用于生產(chǎn)的成套技術(shù)。重點(diǎn)一是提高轎車生產(chǎn)裝備的國(guó)產(chǎn)化比例，二是提高轎車零部件的國(guó)產(chǎn)化比例。